Корзина
Нет отзывов, добавить
+7 (495) 766-43-75
+7(925)182-49-88
КОМПАНИЯ «ВСС-ГРУПП»
Корзина
Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 1
впередназад
Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 2Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 3Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 4Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 5Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 6Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 7Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 8Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм, фото 9

Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм

429 000 руб.

  • Под заказ
Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133мм
Трубогиб электрогидравлический серия ТГС до 133ммПод заказ
429 000 руб.
Купить
+7 (495) 766-43-75
Многоканальный телефон
  • +7(925)182-49-88
    WhatsApp и Viber
+7 (495) 766-43-75
Многоканальный телефон
  • +7(925)182-49-88
    WhatsApp и Viber
  • График работы
  • Адрес и контакты

Электрогидравлический трубогибочный станок предназначен для гибки труб и стального проката в холодном состоянии на угол от 0° до 90° градусов. Станок используется на различных видах производства при изготовлении сантехнических, строительных, мебельных и других видов заготовок. Гибка труб осуществляется с минимальными изменениями геометрии профиля без образования гофр и заломов. Станок является стационарной рабочей станцией как непосредственно на производстве, так и в месте проведения монтажных работ.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование Параметры
1. Диаметры изгибаемых труб:
– под заказ – условный проход трубы dy /дюймы, R радиус гиба
– стандартная комплектация, диаметр мм/радиус гиба
25(1″) – 133; 32(1 1/4″) – 168,5;
40(1 1/2″) – 191,5; 50(2″) – 240;
76 – 266,5;
89 – 320;
108 – 377;
133 – 468
2. Наибольшее усилие гидроцилиндра, Тс 15
3. Наибольший угол изгиба трубы, градусы 90
4. Максимальный ход штока, не более, мм 550
5. Производительность, мм/мин 350
6. Количество сменных колодок в комплекте, шт 9
7. Параметры двигателя масляного электронасоса, В/Гц/кВт 220/380/50/2,2
8. Рабочая жидкость масло минеральное
9. Габаритные размеры, мм 1270х1130х650
10. Масса (в сборе), кг 625,0

 

Устройство и работа станка

Станок (Рис.1) состоит из сварной рамы 1, на которой установлены насосный агрегат 2, гидроцилиндр 3, блок управления 4, магнитный пускатель 5, которые закрыты сверху ограждением (не показано). На боковой стороне ограждения имеется съемная крышка для допуска оператора к управлению станком.

На фигурных листах рамы находятся 6 пар отверстий для установки упоров 6.  Упоры фиксируются в раме штырями 7. Самые крайние отверстия 9 (наиболее удаленные от оси станка) предназначены для изгиба трубы диаметром 133 мм, далее отверстия для изгиба труб 108 и 89; 76; dy 50; dy 40; dy 32; dy25.

Для гибки труб на шток гидроцилиндра устанавливается колодка необходимого размера. Упоры помещаются между листами рамы, соответственно диаметру изгибаемой трубы, и фиксируются штырями. Труба укладывается между упорами и колодкой.

Нажатием кнопки «Пуск» магнитного пускателя включается электродвигатель насоса. При повороте ручки гидрораспределителя в левую сторону рабочая жидкость из насоса поступает в гидроцилиндр, за счет чего совершается движение штока гидроцилиндра вперед, происходит гибка трубы.  Для остановки штока рукоятку необходимо вернуть в нейтральное положение. Для возврата штока в исходное положение рукоятку гидрораспределителя повернуть в крайнее правое положение.

Для изгиба труб dy 25… dy 50 на шток гидроцилиндра устанавливается специальный переходник 8 (комплектуется под заказ).

Подготовка изделия к эксплуатации.

  Администрация должна убедится, что обслуживающий персонал ознакомлен с настоящим руководством по эксплуатации станка, прошел соответствующие обучение работе с гидравлическими устройствами, инструктаж по технике безопасности при выполнении трубогибочных работ на станке с электроприводом.

     1. Перед началом работы необходимо проверить комплектность изделия, его внешний вид на наличие механических повреждений, расконсервировать изделие.

     2.  Для установки станка выделить ровную рабочую площадку размерами не менее 3мх3м и, по возможности, оградить ее любым способом с целью запрета доступа посторонних лиц.

     3. к месту эксплуатации станка подвести электропитание напряжением 380В от распределительного устройства, имеющего электрозащиту от короткого замыкания и перегрузки. Проверить соответствие направления вращения вала электродвигателя направлению вращения насоса (указано на задней крышке насоса, если указания нет, то направление вращения любое).

     4.. Произвести заземление станка согласно существующим правилам (болт заземления 9 установлен на станке с левой стороны рамы).

     5. Проверить наличие рабочей жидкости в баке (станок поставляется с залитой рабочей жидкостью) и, при необходимости, довести ее уровень до горловины.

     6. Смазать отверстия упоров, рабочие поверхности штырей, отверстия под штыри в раме солидолом. Рекомендуется смазать также рабочие поверхности упоров и колодки.

Использование изделия

     1. Станок обслуживает один оператор.

     2. Подготовить трубы необходимой длины с учетом того, что расстояние от упора до конца трубы должно быть не менее 350мм с каждой стороны.

     3.Установить упоры 6 между отверстиями в верхнем и нижнем листах рамы соответственно диаметру изгибаемой трубы и зафиксировать их штырями.

     4. Установить на шток колодку (колодки для труб dy 25… dy 50 устанавливается через переходник).

     5. Установить трубу между упорами и колодкой с соблюдением мер предосторожности.

     6. Убедится в том, что все действия выполнены правильно и в зоне изгиба трубы отсутствуют посторонние предметы. Снять крышку ограждения, приподняв ее вверх за ручки и выдвинув на себя.

     7. Нажать кнопку «Пуск» магнитного пускателя.

     8.Повернуть ручку гидрораспределителя влево. Шток гидроцилиндра. С установленной на нем колодкой. Начнет движение вперед и, по мере продвижения. Будет происходить изгиб трубы.

     9. После изгиба трубы на заданный угол (определяется визуально или по шаблону) рукоятку гидрораспределителя вернуть в нейтральное (среднее) положение. Шток остановится.

     10. Повернуть ручку гидрораспределителя вправо. Произойдет возврат штока в гидроцилиндр.

     11. Вернуть ручку гидрораспределителя в нейтральное положение и нажать кнопку «Стоп» магнитного пускателя.

     12. Извлечь штыри, выдвинуть упоры и изъять трубу с колодкой. Освободить трубу от колодки. При затруднительном освобождении трубу необходимо слегка подогреть.

     13. Установить крышку ограждения на место.

     14. При работе оператор обязан периодически контролировать давление в системе по манометру. Оно не должно превышать 22,5 Мпа (225 кгс/см²). Кратковременное превышение рабочего давления допускается согласно рекомендациям, указанным в паспорте на насос.

     15. При необходимости гибка труб диаметром немного меньше диаметра ручья колодки возможно использование подкладок между трубой и ручьем колодки из отожженной меди или мягкого алюминия размерами-

                - по ширине – половина длины окружности трубы плюс 15…20 мм;

                - по длине – длина ручья колодки;

                - по толщине – разность радиусов колодки и трубы.

Характеристики
Дополнительные характеристики
Тех.характеристикаЭлектрогидравлический
Максимальный диаметр трубы (мм)114 (4")
Информация для заказа
  • Цена: 429 000 руб.