Трубогиб электромеханический серия УГС

Электромеханический трубогибочный станок предназначен для гибки металлических круглых и профильных труб, сортового проката методом обкатки в холодном состоянии на заданный угол гиба от 0° до 180° градусов. Станок используется на различных видах производства при изготовлении сантехнических, строительных, мебельных и других видов заготовок. Гибка труб осуществляется с минимальными изменениями геометрии профиля без образования гофр и заломов. Трубогиб работает в ручном и полуавтоматическом режиме.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Обновленная модель универсального трубогибочного станка, предназначена для гибки труб и сортового проката методом обкатки роликом вокруг гибочного шаблона (колодки), в холодном состоянии, т.е. без нагрева изгибаемой заготовки.  

Может использоваться для гибки:

• стальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262-75 (диаметром 3/8″ до 2″, толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-45;
• стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734-75 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
• стальных бесшовных горячекатанных труб, ГОСТ 8732-70 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм);
• бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой (нержавеющей) стали, ГОСТ 9941-81 (наружный диаметр от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали любая по ГОСТ 5632-72;
• электросварных труб из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 11068-81 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.;
• бесшовных труб для технических целей по ТУ 14-157-35-94 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-45;
• котельных труб ТУ 14-3-460-75 (d от 17 до 60 мм толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали 12Х1МФ, 20Х;
• медных труб ГОСТ 617-90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);
• латунных труб ГОСТ 494-90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);
• профильных труб ГОСТ 8639-57; ГОСТ 8645-57, (марка стали любая от СТ-3 до СТ-45, размер от 16 до 50 мм, толщина стенки от 2).

Электромеханический трубогиб эксплуатируется теми организациями, специализация которых ориентирована на серийное и ежедневное производство изделий и заготовок, предусматривающее гибку труб под разными углами гиба, требующее высокую производительность и точность, стабильную повторяемость и легкость перенастройки углов гиба, за счет новой микропроцессорной системы управления станком (ЧПУ). 

Стандартная комплектация из семи сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от 1/2″ до 2″ и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм (см. таблицу №1).
Таблица №1.

     Основные преимущества полуавтоматического  трубогибочного станка:

– возможность управления станком в ручном и автоматическом режимах, при этом в автоматическом режиме процесс гибки контролируется системой электронного управления, по заданной программе, и позволяет проводить гибку с высокой скоростью, точностью и стабильной повторяемостью геометрий изделий;

– Высокая производительность и точность гиба:

• Повторяемость гиба ± 1,5°. За счет применения энкодера (датчика) измеряющего и передающего значение угла поворота каретки в пределах рабочей зоны и правильно подобранной технологической оснастки - роликов и колодок.
• Задание угла гиба на ЖК экране с помощью 2-х кнопок.
• Возможность сохранить в памяти системы управления до 5 углов гиба.
• Автоматический возврат каретки в исходное положение.
• Повтор цикла гиба одной кнопкой.
• Контроль положения каретки.

– Отображение текущего и заданного угла на ЖК экране;

– Надежность и безопасность:

• Электронный контроль рабочей зоны с автоматической остановкой в максимальной и минимальной позиции.
• Аварийная остановка каретки станка при выходе за пределы рабочей зоны.
• Защита двигателя от перегрузки, за счет применения электронного модуля твердотельных реле.
• Контроль отсутствия фаз в сети электропитания.
• Автоматическое выставление последовательности фаз при подключении к сети электропитания.
• Система самодиагностики с отображением сообщений на ЖК экран.

– станок оснащен системой динамического торможения главного привода;

– возможность использования станка при выполнении различных гибочных операций, за счет сменной технологической оснастки;

– станок не требует специальной подготовки фундамента, он устанавливается на  любое твердое покрытие, для удобства хранения оснастки предусмотрен поддон.

– гарантия 1-н год;

– послегарантийное обслуживание, ремонт, поставка запчастей.

По специальному заказу дополнительно станок комплектуется оснасткой для гибки сортового проката (см. таблицу № 2):

• круглого проката ГОСТ 1414-75, (d от 16 до 50 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45);
• квадратного проката ГОСТ 1133-71, (размер от 16 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45);
• прямоугольного проката и полосы ГОСТ 4405-75, (размер от 10 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45).

Таблица №2.

Профили	Трубы	Сортовой прокат				Профильные трубы
Макс. размеры заготовок, мм	Д нар. 60	Д нар. 50	Рассчитывается индивидуально под конкретный заказ оснастки
Радиус гиба, мм	210	210

Станок позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий).